Технические характеристики:
Номинальная подача, л/мин: 5/27,9
Номинальное давление на выходе, МПа: 6,3
Частота вращения, об./мин. : 960 об./мин.
Масса, кг: 17
Пластинчатые насосы (5,8,12,18,25,35)Г12-3...(А)М являются двухпоточными, нерегулируемыми и работают с постоянным направлением потока масла. Они предназначены для подачи под давлением чистого минерального масла в гидравлические системы станков и других машин.
Насосы могут быть как однопоточными (Г12-3...М),так и двухпоточными ((5,8,12,18,25,35)Г12-3...М). Двухпоточные модели обеспечивают подачу минерального масла двумя независимыми потоками.
Рабочие характеристики насосов: они предназначены для чистых минеральных масел с вязкостью от 17 до 400 сСт, при температуре масла от +10 до +50 °С и температуре окружающей среды от 0 до +40 °С. Входящее в насос масло должно быть отфильтровано от частиц размером более 0,025 мм.
Вал насоса вращается вправо. По специальному запросу насосы могут быть изготовлены с левым направлением вращения вала. При заказе нужно указать типоразмер насоса и направление вращения вала.
Насосы производятся с правым направлением вращения вала, однако по специальному заказу можно получить вариант с левым вращением. При монтаже важно учитывать, что неправильное подключение может привести к повреждению рабочей камеры, в результате чего теряется герметичность. Проверка направления вращения осуществляется на короткий срок - не более 5 секунд, визуально следя за вращением крыльчатки электродвигателя.
Пример маркировки насоса Г12 указывает на его применение в умеренных и холодных климатических зонах, с правым вращением вала и объемом рабочей камеры 12,5 см³ на давление 6,3 МПа. Насос однопоточного типа Г12-2 состоит из задней крышки, статорного кольца, основного корпуса, диска с шейкой, уплотнительных элементов, крепежного фланца, рабочих пластин, штифтов, вала, пружин и плоского диска.
По принципу работы однопоточный насос Г12-2 аналогичен насосам НПл 12,5/6,3 УХЛ4. Рабочий вал через шлицы приводит ротор в движение, и пластины под воздействием центробежных сил, а затем и давления лифта, находятся в постоянном прижатом состоянии к статорному кольцу. Образующиеся камеры между пластинами и статором во время соединения с окнами всасывания увеличивают объем и наполняются рабочей жидкостью, а при соединении с окнами нагнетания уменьшают его и выталкивают жидкость.
Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положении. Передача вращения осуществляется с помощью упругой или полиамидной муфты, с обеспечением соосности валов не более 0,1 мм.
Для защиты от повреждений рекомендуется установить предохранительный клапан, который должен соответствовать производительности насоса. Также гидравлический бак должен соответствовать требованиям ГОСТ 16770-86, а его объем должен быть в два-три раза больше производительности насоса в минуту.
Трубопроводы гидравлической системы должны быть расположены на глубине не менее двух диаметров трубы от дна бака. Углы трубопроводов не должны превышать 45 градусов, а внутренние поверхности должны быть тщательно очищены и надежно уплотнены.
Оптимально погружать насос в бак с рабочей жидкостью, если это невозможно, длина всасывающего трубопровода должна быть минимальной, с соблюдением условий для обеспечения скорости жидкости от 0,5 до 1,5 м/с и необходимым давлением на входе в насос от 0,8 до 12 кгс/см². На всасывающей трубе возможна установка фильтра.
Перед первым запуском насос необходимо заполнить рабочей жидкостью, а регулировка предохранительного клапана должна быть установлена на ноль. Насос должен быть установлен так, чтобы предотвратить полный слив рабочей жидкости; если это невозможно, следует использовать обратный клапан.
